目前，臥式管道離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于調(diào)節(jié)方式的原理不同，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求能耗小、節(jié)能高、效果佳的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解臥式管道離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。其中，管道離心泵流量變小的原因基本如下：
    1.邊界條件的變化
    （1）管系中閥門的開啟、關(guān)閉及閥門開度的調(diào)整使管系的邊界條件發(fā)生變化，產(chǎn)生壓力波向上游或下游傳遞，引起管系有阻尼的振蕩流動。
    （2）上游水庫（或水箱）水位的改變及水位的振蕩都將造成下游管系的瞬變流動。
    （3）泵的啟動和停止。
    2.調(diào)節(jié)工況的出現(xiàn)
    根據(jù)工程的需要，泵系統(tǒng)或管系由一穩(wěn)定工況過渡到另一穩(wěn)定工況，過渡過程中的流動為非定常流動，比如電廠負荷發(fā)生變化時，給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的流量都將從一定常值調(diào)節(jié)為另一定常值，與此同時，給水泵和凝結(jié)水泵的吸水池液面上的壓力也發(fā)生變化，故負荷調(diào)節(jié)過程將引起泵系統(tǒng)及其管系的瞬變流動。
    3.非調(diào)節(jié)工況的發(fā)生
    除調(diào)節(jié)工況以外，由于設(shè)備的故障或誤操作，會發(fā)生非調(diào)節(jié)工況，比如泵供電中斷造成動力消失和系統(tǒng)失壓、自動保護系統(tǒng)故障造成的動力消失、重載啟動、調(diào)節(jié)過程的失控、誤操作造成的連續(xù)的非調(diào)節(jié)工況等。